Виготовлення прокатного трубогиба
Його принцип дії значно відрізняється від пристроїв притискного типу:
- Укладання профілю здійснюється на нижні опорні ролики. Третій ролик, опускаючись зверху, притискає профіль, надійно закріплюючи його в заданій позиції.
- При обертанні рукоятки прикладається зусилля передається на верхній ролик, він приходить в рух і виріб переміщається в подовжньому напрямі вперед-назад. Якщо обертання передається на бічні вали, то через зірочки однакового діаметра їх з’єднують ланцюгом.
- Для додання необхідного радіусу здійснюють притиск верхнього ролика, постійно прокочуючи профіль. Швидкість подачі і сила притиску підбираються експериментальним шляхом.
Приступаючи до складання, в якості основи використовують відріз сталевого швелера 80х80х4.
Оскільки для виготовлення роликів, обойм під підшипники необхідно токарне обладнання, то цю операцію краще довірити фахівцеві. Також потрібно виточити три вала, два з яких фіксують на підставі, а третій (верхній) підвішують на пружинах.
Виготовляють полку з 50-міліметрового швелера у вигляді прямокутника з розмірами сторін 100х30 см, з отворами для кріплення верхнього валу. Зверху нарізають різьбу під гвинт переміщення вала, регулювання положення притискного ролика. Приступають до виготовлення корпусу гвинтового механізму, орієнтуючись на доданий креслення.
Всі деталі з’єднують між собою болтовими з’єднаннями, за допомогою зварювання. Полиця з притискним валом закріплюється на пружинах. Притискне зусилля може передаватися через гвинт шляхом обертання рукоятки або за допомогою домкрата, головна умова – це забезпечення легкості регулювання. Збірка трубогиба для профільної труби на цьому завершена.
