Як і чим паяти мідь в домашніх умовах?

Опалювальні системи, а також водопровідні розведення зазвичай виробляються з мідних труб. Вартість міді досить велика, проте з причини високих міцнісних і експлуатаційних характеристик саме мідь найчастіше використовується для подібних цілей. Серед інших переваг обов’язково слід виділити антибактеріальні та антикорозійні властивості, а також чудову теплопровідність. Таким чином, мідь знайшла дуже широке застосування. Тому слід навчитися правильно паяти труби з міді, якщо раптом така необхідність виникне.

Підготовка до пайку – що необхідно знати про цьому процесі?

На даний момент паяти мідь можна двома основними способами, які відрізняються один від одного температурою нагріву. Високотемпературний спосіб передбачає підвищення температури до 900 градусів Цельсія, такий метод відмінно зарекомендував себе в трубопроводах, де тиск на стінки максимальна. Щоб припаяти мідні труби за допомогою високотемпературного способу, потрібні спеціальні матеріали, в тому числі твердоплавкий флюс і твердий припой. Звичайний припій тут не підійде, оскільки лише у твердого аналога температура плавлення досягає необхідних значень.

Пайка міді

Низькотемпературний метод пайки істотно простіше, оскільки метал нагрівається лише до 500 градусів, хоча зазвичай цілком вистачає і 380 градусів Цельсія. В домашніх умовах саме таким методом звичайно приварюються різні мідні елементи. Для роботи нам знадобиться стандартний флюс, який плавиться при зазначених температурах, а також прут або дріт діаметром до 3 мм. Якщо ж говорити про припої, то він повинен бути м’яким – відмінно підійде 97 процентний сплав олова з металами, наприклад, з сурмою, сріблом або селеном.

Щоб спаяні деталі міцно і міцно були скріплені між собою, потрібно підібрати відповідний флюс. Флюс представляє собою спеціальну речовину, що нагадує пасту по своїй консистенції, містить у своєму складі хлорид цинку. Це речовина наноситься досить товстим шаром на поверхню труби мідної або будь-якої іншої деталі. Функції флюсу досить різноманітні, серед найбільш важливих можна виділити наступне:

Дозволяє припою рівномірно розтікатися за місцем спайки;
Своєрідний індикатор, який дає можливість визначити потрібний момент для піднесення припою і початку процесу спаювання міді;
Суттєво поліпшує зчеплення міді і припою;
Практично повністю видаляє кисень, що запобігає окисленню металевих виробів.

Пайка являє собою досить небезпечний процес, оскільки доводиться мати справу з дуже високими температурами, навіть при низькотемпературному паянні. Тому потрібно бути дуже акуратним, паралельно дотримуючи всі правила техніки безпеки. Слід враховувати всі нюанси в роботі, адже розжарений метал точно так само небезпечний для здоров’я людини, як і сама пальник. Крім цього мідь є відмінним провідником тепла, що сприяє нагріванню величезній площі труби, а не тільки безпосередньо спаиваемого ділянки.

У разі необхідності приварювання мідних елементів, не вбудованих у трубопровідну систему, потрібно заздалегідь підготуватися до цього процесу. Для таких випадків передбачено спеціальні незаймистого опори, на яких мідні елементи можуть перебувати протягом часу, потрібного для їх повного остигання.

Пристосування і матеріали

Для виконання задуманої нами завдання, буде потрібно невеликий список підручних засобів і інструментів. Більшість з них повинні бути в будинку у будь-якого домашнього умільця, інші ж можна придбати в будівельних магазинах або позичити у знайомих. Ось список матеріалів:

1. Припій.
2. Паяльний флюс.
3. Спеціальний експандер, призначений для розширення труб.
4. Фаскосниматель.
5. Болгарка з тонким диском, ножівка по металу або труборіз.
6. Паяльник для міді – для цих цілей відмінно підійде пропановий пальник.
7. Паперові серветки.
8. Гумові рукавички і захисні окуляри.

Перед початком пайки необхідно відрізати певний ділянку мідної труби, для чого ми скористаємося труборезами. Вибирати цей механізм слід виходячи з діаметра труб, а також їх розташування. Адже у важкодоступних місцях працювати з великим інструментом буде вкрай незручно. Болгарки і ножівки також можуть підійти для цих цілей, однак такого якісного зрізу, як при роботі з труборізом не вийде.

Наступний етап полягає у видаленні на місці зрізу задирок і шорсткостей. Задирки будуть заважати якісному припаиванию, до того ж їх відсутність позитивно позначається на роботі трубопроводу. Справа в тому, що залишилися після обрізання задирки створюють завихрення водяного потоку. Якщо ж подібних явищ не виникає, то система трубопроводів не зазнає додаткових навантажень і працює без відхилень. Зачистка здійснюється звичайної наждачним папером середньої або високої ступенем абразивності. Домогтися ідеальної гладкості навряд чи вийде, але зробити так, щоб скошена поверхня не дряпалася, під силу абсолютно будь-якій людині.

Матеріали для пайки міді

Після ручного шліфування можна наносити флюс на зовнішню частину поверхні труби.

Фахівці рекомендують використовувати флюс сірого кольору. Особливість такого препарату полягає в тому, що нагрівання сприяють зміні кольору флюсу з сірого на олов’яний. В такому випадку визначити ступінь нагрівання металу стає дещо простіше. Той самий білий флюс моментально стає прозорим, відповідно, підібрати правильний момент для піднесення припою істотно складніше.

Технікою безпеки передбачені надійні та якісні гумові рукавички, які будуть оберігати руки майстра від численних скалок і задирок, що утворюються при обрізанні металевих виробів. До того ж деякі умільці для шліфування користуються дрилем з обертовими насадками-йоржиками. Звичайні тряпочних або матерчаті рукавички з легкістю зажевываются при роботі з такими насадками.

Є деякі особливості споювання, про яких обов’язково потрібно згадати. Приміром, флюс можна наносити пензликами, які не залишають після себе волосків або ворсинок. Будь-сміття, що залишається на поверхні мідної труби, погіршує її герметичність після споювання, що в кінцевому підсумку може призвести до протікання води.

Що ж робити, якщо щетинки від пензлика все ж залишилися на трубі? Є два способи усунення можливого дефекту:

Потрібно ретельно очистити поверхню повторно, обробити її ортофосфорною кислотою, після чого розігріти флюс паяльником і останнім шаром нанести олово;
З використанням пальника. Для цього тонким шаром повторно наносимо флюс на мідь, після чого накладаємо шар припою, нагріваємо до максимальних температур і розплавляємо.

У будь-якому випадку, після нанесення флюсу необхідно вставити мідну трубу в розтруб. Незалежно від товщини флюсу, обов’язково з’являться надлишки. Однак витирати їх не доведеться, оскільки при паянні спрацьовує так званий капілярний ефект і припій разом з флюсом затягується всередину. Нагрівальний апарат підносимо до місця з’єднання, щоб вся волога, що залишилася на трубах, остаточно випарувалася. Після цього повторно нагріваємо апарат, на цей раз протягом досить тривалого часу, щоб мідь встигла нагрітися, а флюс розплавитися до олов’яного кольору.

У момент найвищої температури, тобто коли флюс придбав потрібний нам колір, необхідно покласти припій, після чого відбувається безпосередньо процес споювання. Потрібно бути дуже акуратним, оскільки розплавлений метал може стікати по трубі і нанести опік на шкірі або капнути вниз. Правильно розрахована кількість припою дозволить уникнути появи надлишків розплаву.

Газовий пальник або паяльник – особливості роботи з кожним інструментом

Умілі майстри однаково якісно приварюють мідні елементи і газовим пальником, і електричним паяльником. У першому випадку необхідно трохи більше майстерності та вміння, оскільки працювати з інструментом на перших порах буває складно. Особливо це стосується важкодоступних місць, наприклад, пайка мідного радіатора при ремонті автомобіля. У таких випадках використовують потужні електропаяльники.

Необхідний матеріал для паяння міддю

Сам же принцип роботи завжди однаковий. Хіба що паяльник виконує роботу значно швидше, оскільки швидкість розігріву у нього вище. Крім цього, високотемпературний метод споювання може бути реалізований виключно за допомогою паяльника, так як газова пальник розігріти металеві вироби, в тому числі і мідь, не здатна.