Ручний верстат для малих радіусів
Якщо необхідно виготовити велику кількість заготовок невеликого радіусу, то використовують трубогиб-равлика, який складається з двох коліс різного діаметру, встановлених на вали. Один з кінців труби вставляється між упором і робочим колесом. Притискається ведучим колесом меншого діаметра до поверхні більшого шаблону. З початком процесу під дією провідного колеса вона згинається і повторює його форму. Хоча продуктивність даного пристосування значна, а якість згинання труб висока, але отримати заокруглення великого радіусу дуже складно.
Для виготовлення ручного пристрої цього типу потрібні такі матеріали та інструменти:
- лист металу товщиною від 6 мм і вище;
- робоче і притискний колеса;
- металеві куточки 50х50х2,5 мм;
- відріз товстостінної труби зовнішнім Діаметром 25 мм;
- квадратний пруток 20х20х40 мм;
- втулковий (підшипниковий) вузол обертання;
- гайки, шайби;
- молоток;
- кутова шліфмашина;
- зварювальний апарат;
- вимірювальний інструмент.
Схематиче зображення трубозгинаючого верстата для малих радіусів:
Розшифровка: 1 – упор; 2 – роз’ємне болтове з’єднання; 3 – важіль; 4 – напрямок згинання; 5 – притискний ролик; 6 – заготовка; 7 – робоче колесо.
Приступаючи до процесу виготовлення, визначають, які радіуси будуть найбільш затребувані, а також діаметри труб. Щоб розрахувати розмір вилки (міжосьова відстань від робочого колеса до ведучого), використовують формулу: a = d + r1 + r2 + 2.
- a – міжосьова відстань;
- d – діаметр профільної труби;
- r1 – радіус робочого колеса;
- r2 – притискного ролика
- 2 – додатковий зазор 2 мм.
Від розмірів робочого колеса прямо залежить величина внутрішнього радіуса отриманого відводу!
Визначаючи розмір вилки, між підставою і роликом додають зазор 10 мм, для осі робочого колеса – 30 мм. Більш точно довжину вилки визначають за формулою: с = a + r1 + 10 + 30 (мм). Зробити трубогибочні пристрій більш універсальним дозволяє наявність додаткових отворів на бічних поверхнях вилки. Зміну міжосьової відстані здійснюють, переставляючи вал ролика.
Незважаючи на просту конструкцію і доступність виробництва, характеристики згинального верстата не поступаються показникам промислових виробів. Тому трубогибу, зробленому своїми руками, завжди знайдеться застосування в будь-якому господарстві при спорудженні каркасів для легких металевих конструкцій, прокладці трубопроводів, виготовлення гнутих деталей.
