Піч на рідкому паливі – нюанси виготовлення
Старі газові балони нерідко використовуються народними умільцями для виготовлення мангалів, барбекю, печей. Причому в останньому випадку з них роблять не тільки класичні дров’яні опалювачі, але і працюють на відпрацьованому маслі. Незважаючи на незвичне паливо, зробити таку піч не так вже й складно, якщо, звичайно, ви вмієте працювати зі зварювальним апаратом і слюсарним інструментом.
Креслення, наведені нижче, ілюструють роботу такої схеми печі:
Це той самий найпростіший агрегат, що складається з резервуара з маслом і труби – камери згорання, захований в металевий корпус. Таке рішення зробило піч більш безпечною: немає відкритого полум’я, і це дозволило збільшити ККД – нагревшиеся стінки балона довше зберігають тепло.
Починається виготовлення такої печі з підготовки необхідних матеріалів. Крім балона нам потрібні:
- Патрубок для димоходу (діаметр 120 мм, товщина стінок 3-5 мм).
- Труби для пальника (діаметр 5-7 см).
- Металеві куточки.
З балона болгаркою зрізаємо верхню частину. Надалі вона послужить як кришки для ємності з маслом.
До отриманої корпусу-циліндру приварюють металеві ніжки – так буде зручніше працювати з заготівлею, а потім і користуватися піччю. У верхній частині балона прорізаємо отвір для майбутнього димоходу (рекомендований діаметр – 120 мм), після чого приварюють до нього початковий патрубок. У нижній частині вирізаємо ще один отвір – під дверцята, яка дозволить контролювати цілісність чаші з паливом і регулювати подачу повітря.
Закінчивши роботу з корпусом, переходимо до внутрішніх деталей. Основний вузол – це пальник, що представляє собою металеву чашу, зроблену з обрізка труби. Розміри цієї ємності не повинні перевищувати внутрішню площу дна балона, т. до. ми її встановимо саме там. Відмітна особливість – кришка з двома отворами, одна по центру (діаметр 100-110 мм) і друге, зміщене до краю пальника (діаметр 50-70 мм). Другий отвір служить для подачі палива – воно повинне виходити до дверцят печі.
До кришки пальника приварюють трубу діаметром 100-110 мм, її довжина залежить від висоти корпусу печі. Верхній кінець цієї труби глушиться металевої заготівлею у вигляді диска (його діаметр відповідає внутрішньому діаметру корпусу печі). В руках у нас виявиться своєрідна штанга, в грифі якої (трубі з’єднує “диски”) ми просвердлимо сантиметрові отвори. Рекомендована кількість – 5 рядів по 7 штук в кожному (починаються на висоті 40 см від резервуара з паливом).
Отриману конструкцію – штангу, опускаємо всередину балона і приварюють верхній диск до обрізаних країв балона – це заключний етап. Агрегат тестуємо на вулиці, після чого, переконавшись в його функціональності, встановлюємо у гаражі.
