Колектор опалення своїми руками для поліпропіленових труб

Виготовити колектор опалення своїми руками з поліпропілену можна швидко і без особливих витрат. До нього підключаються не тільки радіатори, але і теплий пол, сонячний нагрівач. Використовується послідовна схема підключення, а паралельна. Пристрій здійснює розподільну функцію, рівномірно подаючи тепло до всіх приладів.

Додаткове обладнання забезпечує контроль над системою і можливість регулювати температуру в окремих приміщеннях або відключати автономні контури. Колектор незамінний в багатоповерхових будинках, при великій площі будівлі.

Роль пристрою в розведенні і його особливості

Системи опалення, зроблені за схемами, що дозволяє значно заощадити на трубах, і запірної арматури, не володіють достатньою ефективністю. В умовах істотного подорожчання теплоносіїв їх застосування дорого обходиться споживачам. Прокладка трубопроводу до радіаторів з використанням колектора змінить становище. Не буде перевитрати палива, нагрівання кожного приладу регулюється.

Система набуває нові функціональні можливості: підвищується безпечність та придатність до ремонту. Тепер для усунення протікання не знадобиться відключати всю систему і зливати воду. Перекривають гілку, ліквідують несправність, а опалення в інших приміщеннях продовжує працювати.

Колектор, який ще називають гребінкою, – це циліндрична деталь, що має один вхід і висновки, що з’єднують її з приладами. Розміри нічим не обмежені і залежать від кількості підключених опалювальних пристроїв. На трубах встановлюють запірну арматуру, якої регулюють подачу теплоносія для кожного окремого контуру. Застосовують вентилі двох видів. Для перекриття ділянок зазвичай використовуються відсікаючі кульові крани. В якості регулювальних вони непридатні, потрібні іншого типу.

Робота здійснюється за наступним принципом: теплоносій під примусовим тиском потрапляє в пристрій. Звідси він відведення розподіляється до радіаторів, теплої підлоги. Застосовується колекторна схема (називають ще променевої), суть якої в паралельному підключенні споживачів. Кожен має свою подає магістраль і обратку, які оснащені арматурою. Навіть при одночасному включенні всіх приладів рівномірний нагрів.

Для створення примусової напору використовується циркуляційний насос. Він вибирається виходячи з площі та поверховості будинку. Якщо система з теплою підлогою, потрібна велика продуктивність, тому що в ній створюється підвищений опір. Різниця температур на вході і виході скорочується, нагрівання більш якісне. Замість регулювальних кранів можливе використання термостатів, що гарантує точну подачу тепла. Якщо труби розміщені під стяжкою, на кожному приладі встановлюють повітряний кран.

Колектори застосовують з різноманітними системами:

  • 1. Опалення радіаторами. Використовують різні схеми підключення, але зазвичай нижня з поліпропіленовими трубами, які ховають під покриттям або плінтусами.
  • 2. Теплий водяний підлогу. В основному застосовується В якості допоміжного.
  • 3. Сонячний обігрів. При ясній погоді з одного квадратного метра пристрою можливо отримати 10 Квт/год енергії.
  • При променевої розводці температура в кожному контурі регулюється окремо, для чого на термостаті виставляються потрібні показники. У гаражі достатньо 10°, в дитячій потрібно не менше 20°, а для теплої підлоги – не більше 35°, інакше ходити по ньому буде неприємно, можлива деформація покриття. У будинках з кількома рівнями гребінку монтують на кожному поверсі.

    Розрахунок параметрів і комплектація

    Щоб зробити колектор опалення своїми руками, спочатку визначають його функціональне навантаження. Можна встановити не один, а для кожного місця теплопостачання окремий. Від цього залежить комплектація, габарити і автоматизація.

    Перед складанням виконують розрахунок, вибирають місце установки. Щоб система працювала, потрібно два сполучених сайту. Один для подачі гарячої води до опалювальних приладів, другий збирає остиглу і направляє в котел.

    Схема розподільної гребінки

    Виготовлення починають з планування, в якому розробляють характеристику елементів опалювальної системи:

    • скільки буде контурів, відповідно виходів до них;
    • кількість і потужність нагрівальних установок;
    • наявність додаткового обладнання: насоси, арматура, терморегулятори, манометри, баки та інше.

    Рекомендується виділити окремо контури на теплі підлоги. Автономної роботи вимагають батареї в приміщеннях, де температура значно відрізняється в одну або іншу сторону, наприклад гараж і дитяча кімната. Подача теплоносія на поверхах і крилах будинку здійснюється незалежно.

    Враховують, з якого боку буде підведення контурів. Підключення газових і електричних котлів виконується зверху або знизу. Якщо встановлюється насос або використовується твердопаливний агрегат, то з торця колектора.

    Для розрахунку використовують правило трьох діаметрів, коли перетин гребінки в 3 рази більше підключається патрубка. Вхідну і вихідну групи розміщують в межах 10-20 см одна від одної, на такій же відстані приєднуються контури опалення. Для точного визначення їх діаметр множать на 3. Йти у велику або меншу сторону не варто, це створить незручності у обслуговуванні.

    Схема з розмірами наноситься на аркуш паперу, що дозволить отримати ескіз, за яким легше виготовити розподільник. По малюнку ясно, які матеріали і комплектуючі знадобляться і скільки.

    Додаткові елементи

    Гребінка обладнується необхідними пристроями. Для мінімальної комплектації досить запірної арматури, але тоді встановити тепловіддачу окремих приладів неможливо. На прямому секції монтують регулювальні крани, які дозволяють плавно змінювати кількість надходить теплоносія. На зворотну групу встановлюють витратоміри.

    Важливо правильно вибрати циркуляційний насос. Грає роль не потужність, а кількість води, яку йому доведеться перекачувати. Купують агрегат з продуктивністю, що на 10% перевищує розрахункову. Якщо в системі використовується кілька колекторів, потрібен окремий для кожного. Те ж саме рекомендується для теплої підлоги, де створюється підвищений опір.

    Для нього застосовується інше обладнання:

  • 1. На патрубках подавальних магістралей – регулювальні клапани для повної або часткової зупинки припливу гарячої води. Для саморобного колектора рекомендуються автоматичні пристрої, подібні терморегуляторам.
  • 2. На зворотному гребінці використовуються витратоміри, що обмежують надходження охолодженого теплоносія. Вони підвищують ефективність системи.
  • 3. Обов’язковий для теплої підлоги змішувач гарячої і холодної потоку. Служить для оптимізації температурного режиму.
  • Незважаючи на різницю конструктивного виконання, всі розподільні гребінки призначені для забезпечення стійкої роботи опалення. У продажу є готові вироби, але важко підібрати під конкретну схему. Доведеться або встановлювати додатковий колектор, або глушити зайві входи і виходи. Краще виготовити своїми руками. Тоді максимально враховуються характеристики системи, що дозволить використовувати її з найбільш ефективною віддачею.

    Можна автоматизувати колектор на найвищому рівні, коли не знадобиться втручання людини. Використовують сервоприводи з електронним блоком управління.

    Виготовлення та монтаж опалювального колектора

    Гребінка з поліпропілену робиться досить легко. Потрібно мати трійники і для мінімальній комплектації кульові крани. Навіть найпростіше пристрій, зібране своїми руками, володіє багатьма достоїнствами. До нього можна підключити необхідну кількість відводів, система буде працювати ефективно.

    Колектор для поліпропіленових труб, виконаний з такого ж матеріалу, краще, ніж з металу. Він дешевий і міцний, довговічний, не піддається корозії, на стінках не утворюється накип. Фітинги надійно з’єднуються зварюванням, що забезпечує хорошу герметичність.

    Вимоги до матеріалу

    Про властивості дізнаються з маркування, нанесене на стінки. Для опалення використовується марка PP-R, яка має підвищену термостійкість. Символи PN з числами, які йдуть слідом, позначають тиск, що здатні витримати вироби. У будинках з автономним теплопостачанням застосовують з індексом 20, для централізованих систем – 25. Всі дані представлені в таблиці:

    Марка Діаметр, мм Товщина стінок, мм Максимально допустима температура води
    PN-10 20-110 1,9-10 +20
    PN-16 16-110 2,3-15,1 +45
    PN-20 16-110 2,6-16,1 +60
    PN-25 22-78 2,8-18,3 +80

    Для монтажу гребінки вибирають матеріал з армуючим шаром з алюмінієвої фольги або скловолокна. Останній варіант кращий, подібні вироби не піддаються розшарування. Вони маркуються червоною поздовжньою смугою.

    Щоб виготовити колектор опалення своїми руками з поліпропілену, знадобляться:

    • труби потрібного розміру;
    • заглушки на одну сторону в кожній групі;
    • муфти та трійники;
    • кульові крани.

    Фітинги бувають однакового діаметра з усіх кінців або перехідні для приєднання труб різного розміру. Стінки у них дуже товсті, тому армування не застосовується. Це мінімальна комплектація, при необхідності додають інші пристрої.

    Як поєднати окремі вузли

    Щоб зібрати колектор з поліпропілену, використовують спеціальний паяльник. Для домашніх потреб можна придбати дешевий непрофесійний апарат. Застосовуються особливі ножиці, щоб краю виходили рівними без перекосу, і торцеватель, яким зачищають патрубки від армуючого шару навколо з’єднання.

    Використовуючи робочі креслення, нарізають заготівки потрібного розміру. Місця пайки знежирюють, включають апарат, виставлений на температуру 260°. Коли лампочка згасне (в інших моделях загоряється зелена), встановлюють з’єднуються колекторні деталі насадки. Коли пройде певний час, патрубок і муфту з’єднують, дають охолонути.

    Важлива тривалість процесу, від неї залежить надійність і довговічність вузла. Якщо недотримати, стик розшарується. Про те, скільки триває зварювання пластика, можна дізнатися із таблиці, яка є в наборі інструменту.

    Складання конструкції проводять, дотримуючись послідовності:

    • спочатку з’єднують трійники;
    • з одного боку встановлюють заглушку, з іншого – куточок, якщо подача знизу;
    • на відводи приварюють відрізки, на них монтують запірну арматуру для поліпропіленових труб та інші прилади.

    Місце для блоку передбачають при розробці проекту. Роблять спеціальну нішу невисоко від підлоги. Можна купити шафка і закріпити на стіні.

    Сонячний колектор з поліпропіленових труб

    В якості додаткового джерела використовують нагрівальну установку, акумулюючу і перетворюючу променеву енергію в теплову. Вона підключається до загальної схемою, подає підігріту воду. Геліосистема не може служити цілий рік і бути основною, але як допоміжна здатна заощадити витрати на теплоносії.

    Щоб зібрати корпус, використовують дерев’яні бруски з дошками, фанерою, ДСП або металеві куточки. На дно короба укладають теплоізоляцію – пінопласт, скловату. Зверху встановлюють поглинаючу панель з полікарбонату, пофарбованого в чорний колір. Теплоприемник з поліпропіленових труб розміщують поверх неї. Відрізки з’єднуються трійниками, на виході і вході стоять муфти. Абсорбуючий елемент закривається склом.

    Сонячний колектор з поліпропіленових труб: 1 – кутник; 2,9 – переходи; 3,5 – труби поліпропіленові; 4,10 – трійники; 6 – чорний аркуш; 7 – утеплювач; 8,11 – заглушки; 12 – ящик.

    Іноді застосовують накопичувальний бак ємністю 20-40 літрів або менші резервуари, з’єднані послідовно. Його покривають теплоізоляцією, щоб накопичена за день енергія не губилася. Система може функціонувати і без нього, якщо підігріту воду витрачають відразу, але вона підтримує стабільний тиск. Сонячний колектор підключають до загальної схемою опалення або використовують для господарських потреб.

    Висновок

    Розподільча гребінка у власному будинку або квартирі підвищує ремонтопридатність системи і ефективність за рахунок правильного регулювання подачі теплоносія. Автоматизація дозволяє уникнути ручного управління. У будинках з великою площею, багатоповерхових без їх застосування складно домогтися гарного і рівномірного обігріву всіх приміщень.

    Покупної колектор коштує чимало. Виготовлення своїми руками металевого вимагає застосування зварювального апарату і високої кваліфікації робітника. Створення розподільного вузла з поліпропіленових труб – оптимальний варіант. Він обійдеться значно дешевше, не вимагає особливого вміння, до того ж можна вибрати конструкцію, найбільш підходящу для конкретної опалювальної системи.