Виготовлення клинка
Перед початком робіт проектується креслення. Який би вид леза не виготовлявся, принцип роботи однаковий. Відмінності лише в конфігурації.
Береться заготівля і на неї накладається креслення-трафарет, який був виготовлений в масштабі 1:1. На металі, маркером, олівцем або спеціальної чертилкой по металу обводиться контур виробу. Важливо, щоб лінії були добре видні.
З допомогою наждаку забирається зайвий метал до прочерченных ліній. У місцях переходу леза в хвостовик формуються радіуси. Кут не допускається, оскільки в цих місцях відразу ж утворюються концентратори напружень, що призведе до зламу при великих навантаженнях.
Далі виготовляється в хвостовій частині отвір під заклепку. Якщо з допомогою победитового свердла зробити не виходить, то виготовлення ведеться електролізом. Для цього розчиняється у воді сіль і підключається джерело постійного струму з напругою 27 Ст.
Заготівля покривається лаком і обмотується ізоляційною стрічкою. У місці майбутнього отвору стрічка вирізається. У процесі електролізу на заготівлю подається позитивний заряд, а на електроліт — негативний. При зіткненні формується отвір. За часом це займає 3 години. Для додання йому овальної форми використовується алмазний надфіль.
