Саморобний листогиб своїми руками: креслення і схеми

Не тільки на виробництві, але і в побуті, нерідко виникає необхідність зігнути лист металу, і чим більша його товщина, тим складніше зробити це вручну. На такий випадок треба виготовити листогиб своїми руками, проста конструкція якого може налічувати всього 5-6 деталей. Складність пристосування залежить тільки від способу деформації прокату, кута, на який потрібно зігнути аркуш, і товщини металу. Існують різні пристосування, що дозволяють надати плавний або різкий вигин заготівлі, а також виконувати торцювання краю.

Види листогиб – призначення та конструкційні особливості

За типом приводу пристрою для подовжньої деформації листового металопрокату бувають наступні:

  • Електромагнітні, притиск елементів у яких відбувається за рахунок пропускання струму через електричні котушки;
  • Пневматичні, діючі від повітряних компресорів;
  • Гідравлічні, з тим же принципом дії, що і пневматика, але тільки функціонують під тиском рідини;
  • Електромеханічні, що працюють за рахунок обертання ротора потужного електромотора;
  • Ручні, приводяться в дію мускульним зусиллям оператора.

Всі перераховані агрегати, крім останнього, застосовні тільки на виробництві і мають досить високу вартість, так і витрати на їх експлуатацію і обслуговування теж великі. У побуті найпростіше задіяти ручної листогиб, який нескладно зібрати власноруч, якщо в наявності є креслення і є можливість виготовити необхідні деталі. Складання бажано виконувати за допомогою зварювання, болтові з’єднання можуть виявитися ненадійними.

За способом обробки розглянуте обладнання теж ділиться на окремі категорії:

  • Траверсів, важільного дії;
  • Вальцьові або роликові;
  • Пресувальні, з пуансоном (матрицею).

Перші – найбільш поширені і зручні в роботі, мають притиск, під яким пропускається заготівля, і рухомий елемент гибочної робочої смуги, забезпеченою важелем. Хід рухомої частини від 90 до 180 градусів. Ширина може бути різною, але рідко більше 1,5 метра, оскільки більший розмір листа вручну дуже важко зігнути.

Дивіться також:  Сокира колун для дров: як зробити пружинний механічний колун своїми руками по кресленнях

Другий тип призначений для плавного, дугоподібного загину смуги металу, ширина якої може досягати 1 метра і більше. Зазвичай складається з 3 валів, але торцевій включає більшу кількість обертових роликів. Варіант для торцевої обробки називають ще зіг-машиною, і потрібен він для зіговка, тобто продавлювання ребра жорсткості на краю аркуша.

Останній варіант буває забезпечений електричним або гідравлічним приводом, в ручному ж виконанні зазвичай працює при обертанні ворота вздовж нарізаною на валу гвинтової різьби. Робоча частина преса, називається пуансон, чинить тиск на заготовку, згинаючи деформований ділянку розташовану знизу матрицю. В залежності від встановленої насадки і штампа буде заданий кут деформації листа.

Найпростіші пристосування для гнуття металопрокату

Найпростіший листозгинальний верстат, який можна зробити своїми руками, складається з трьох відрізків куточка або такої ж кількості смуг металу товщиною 5 міліметрів. Пара однотипних елементів з’єднується за допомогою петель так, щоб місце стику мало мінімальний зазор відсутня перешкода руху. Ще одна деталь використовується для притиску деформівного заготовки. Закріпити її можна або болтами через наскрізні отвори, або струбцинами, притиснувши краю площини.

Та частина рухомої основи, до якої здійснюється притиск сгибаемого листа, повинна бути приварена до важкої стаціонарної станині або закріплена у лещатах. Якщо використовується куточок, в тому числі і для фіксації заготовки, кут деформації складе не більше 120 градусів. Щоб отримати близько 180, притискну смугу товщиною 5 міліметрів потрібно полого сточити з боку руху траверса, тобто, важільної частини.

Зустрічається інше рішення, коли траверса встановлюється з невеликим зазором, в результаті чого холосту, вихідне положення у неї підняте і лист заготовки проходить під нею, після чого опускається важіль. Так до зусиллю оператор може додати власну масу.

Другий варіант – саморобний прес, для якого знадобиться потужна рама з квадратного товстостінного профілю або швелерів. В якості основи послужить поперечина в середній частині рами, до неї буде кріпитися матриця. Остання виконується з п’яти куточків, двох пар, складених один в інший, полицями вниз, і з’єднує їх, поверненого полками нагору.

Дивіться також:  Трубогиб своїми руками: креслення як зробити ручний трубогиб для профільної труби

Всі з’єднання ретельно зварюються. У центрі розташованої на півметра вище другий поперечці робиться отвір з різьбленням, через нього пропускається вал з гвинтовою нарізкою відповідного кроку. На нижньому кінці монтується втулка, так, щоб вона вільно оберталася навколо своєї осі. До неї приварюється пуансон. Щоб останній не проворачивался, до її торцях кріпляться горизонтальні стрижні, які пропускаються в заздалегідь зроблені наскрізні прорізи в бічних стійках.

Щоб не встановлювати зайві деталі, що обертається втулку можна з’єднати із проходить крізь верхню поперечку вертикальною стійкою, і тільки до неї жорстко приварити балку, яка виготовляється з двох вкладених один в іншій куточків. У цьому випадку отвір під вертикальний вал забезпечується пазами, а проходить крізь нього штанга – відповідними виступами.

Потужні листозгинальні верстати – кустарне виготовлення

Траверсное пристосування, описаний раніше, і представляє собою досить просту конструкцію, може бути значно посилена, якщо для балок використовувати швелера або таври. Зручність такого рішення ще в тому, що кріплення до верстата значно спрощується, і буває виконаний як в горизонтальній, так і у вертикальній площині. Найширше і масивний металевий виріб приймається за основу, на якій монтуються інші деталі.

Притискна балка (3) виготовляється з більш вузького швелера, фиксирующегося болтовим з’єднанням (4) через наскрізні отвори, наявні співвісно і на підставі (2). Орієнтується цей елемент строго по лінії з’єднання (1,8) рухомої траверси (7) з опорою. Недоліком цієї схеми є додаткова вертикальна площина, в яку впирається гибочна робоча поверхня з важелем (6), в результаті чого можливо згинати заготовку (5) тільки на 90 градусів або менше.

З тавра або двотавра виходить найбільш потужна конструкція, яка вже не потребує посилення і не деформується на згинання від великого зусилля при роботі з товстим листом металу. Принцип складання такий же, що і у попередньої моделі, але важіль спрямований вниз і має робочий хід 90 градусів до горизонтального положення. Як притиску використовуються болт і приварений до основи гайка.

Дивіться також:  Який гідравлічний домкрат краще вибрати

Згинання листів металу – де знадобиться ручне пристосування

Якщо в приватному будинку планується ремонт критою оцинкуванням або міддю даху, листогиб буде незамінний для того, щоб організувати виготовлення фасонних частин для ковзанів і розжолобків, що дозволить заощадити на покупці готових покрівельних елементів. Деформація листового металопрокату в домашніх умовах, шляхом оббивания молотком заготовки через край ковадла або верстата, не відрізняється ні точністю, ні естетичними показниками.

Найчастіше гнуття металу необхідна в гаражі, і якщо братися за авторемонт серйозно, листозгинальний верстат виявиться дуже до речі, в кузовних роботах або при настилання підлоги. Особливо роликовий, що дозволяє гнути по крайці листовий метал, для подальшого обтискного з’єднання окремих смуг сталі або алюмінію. Невеликі зіг-машини легко використовувати безпосередньо на потрібній ділянці, не роблячи демонтаж обшивки.