Найпопулярніші верстати – дерево – та металообробні. Будь-який з них відмінно б виглядав в домашній майстерні. Якщо б не їх ціна. Сьогодні ми розповімо, як корисне обладнання зробити своїми руками.
Токарний верстат по дереву – втілюємо досвід тисячоліть в домашній майстерні
Офіційна історія вважає, що перший деревообробний токарний верстат був створений у 650 р. до н. е. За минулі тисячоліття верстатобудування зробила крок далеко вперед, і сучасні пристрої виконують десятки завдань. Втім, нас цікавлять саморобні верстати і пристосування для домашньої майстерні.
Одним з найбільш затребуваних механізмів залишається токарний верстат. Він призначений для додання дерев’яній заготовці округлих форм і нанесення візерунків. До речі, деякі встигли з ними попрацювати на шкільних уроках праці. Хтось пам’ятає його пристрій, а кому-то допоможе наведений нижче малюнок:
Більшість деталей носять назву. Але під час складання ми пояснимо, за що відповідає той чи інший елемент. Але оскільки станок саморобний, ми залишимо тільки основні механізми:
- Станина;
- Електропривод;
- Задня і передня бабки;
- Подручник.
Починається цей процес з креслень:
Розміри верстата залишимо стандартними для заводських виробів:
- Довжина – 800 мм;
- Ширина – 400 мм;
- Висота – 350 мм
Такі габарити пристрою дозволяють працювати із заготовками діаметром 250 мм і довжиною 200 мм. Звичайно, розміри не вражають, але це наш перший верстат. Збірка починається з виготовлення станини – до неї кріпляться інші механізми.
В якості матеріалу для рами рекомендується використовувати товстостінні швелери: два довжиною 80 см та два – 40 див. Нарізаються вони болгаркою, а потім за допомогою зварювання збираються в прямокутну конструкцію.
Наступний елемент – електричний привід. Самодєлкіни радять використовувати для цих цілей електродвигуни старих пральних машинок. Такий привід володіє прийнятною потужністю і вже готовим пристроєм управління (бонусом йдуть болти і кріплення). Силова установка монтується на окремій пластині і кріпиться до станини (іноді їх роблять роз’ємними).
Передня бабка – утримує і обертає оброблювану деталь. Зробити її можна самостійно з металевого листа або товстої фанери. Але надійніше скористатися заводським шпинделем з кількома штифтами. У фабричних верстатах вона під’єднується до силовій установці з допомогою ремінної передачі. Ми ж можемо насадити утримуючий пристрій відразу на вал двигуна.
Шпиндель у токарних верстатів – це обертовий вал, обладнаний механізмом для кріплення заготовок.
Задня бабка – служить для підтримки і обертання встановленою у верстат заготовки. Краще всього використовувати для цих цілей металеву головку від електродриля. Надалі вона використовується як самостійний кріплення або встановлення пір’яного свердла. Монтується задня бабка на каретку з кутників, або швелерів, пересувається по станині.
До речі, багато цікаві ідеї саморобних верстатів припускають використання старого електроінструменту.
На виході у нас повинно вийти приблизно такий виріб:
