Хороший напилок стане відмінним донором для створення повноцінного ножа. Маючи мінімальні навички з кування металу і малий набір інструментів, можна самостійно створити справжній шедевр. Більшість напилків виготовляються з якісної вуглецевої сталі, яка чудово піддається трансформації і легко змінює конфігурацію. Крім формування правильного обриси леза, для створення ножа потрібно якісний матеріал для ручки і камінь для заточування.
Потрібно морочитися з ковкою?
Стандартний плоский напилок спочатку має форму, яка нагадує ножа. Виникає питання, чи потрібно займатися нагріванням і куванням металу чи достатньо обмежитися вирізанням необхідної форми і заточуванням. Якщо навички з кування виробів є, не варто пропускати цей етап виготовлення. Для цього є кілька причин:
- під час нагрівання і перековки метал набуває нові параметри, стає більш міцним і еластичним;
- товщина напилка набагато більше, ніж у клинка, а в результаті кування вона набуває потрібні параметри, хоча загальна маса металу залишається незмінною;
- на початковому етапі важливо надати заготовці форму максимально близьку до бажаної, щоб потім менше часу витрачати на доведення;
- поверхня напилка покрита спеціальними насічками, які псують стандартний зовнішній вигляд леза.
В якості заготовки відмінно підійде напилок з легованої стали. Більшість сучасних інструментів виготовляються в Китаї, мають низьку якість металу і погано піддаються деформації. Щоб перевірити допустимість исходника, досить вдарити по кінчику вироби молотком. У разі перевищення кількості вуглецю, хвостовик лопне, а легований складу лише погнеться.
Набір необхідних інструментів і первинна обробка
На всіх етапах буде потрібно наступний перелік обладнання:
- напилок в якості заготовки;
- ножівка для металу та кілька запасних пилок;
- напилок для формування граней вручну;
- старе моторне масло для загартування клинка;
- слюсарні лещата;
- вугілля для горна;
- струбцини;
- наждачний папір і брусок для шліфування.
Виготовлення якісного ножа з напилка своїми руками вимагає чіткого виконання декількох етапів. На початковій стадії необхідно провести відпал заготівлі та надати їй потрібну форму. У разі відсутності доступу до кузні або професійного горна, можна виготовити похідний варіант печі. В землі викопують яму, в яку засипають вугілля і підводять трубу для подачі повітря. Для нагнітання кисню відмінно підійде автоматичний компресор для надувних матраців.
Повітря подається до того моменту, поки заготовка не розжариться до червоності. Після цього компрес відключають, дозволяючи металу повністю охолонути природним чином. Процедура відпалу робить напилок більш податливим до подальшої обробки, оскільки тепер його легко можна обрізати. За допомогою ножівки по заздалегідь зазначеним кресленнями видаляють всі непотрібні шматки, формують контур майбутнього клинка. Остаточна підгонка проводиться вручну за допомогою напилка або наждачного паперу.
Не забувайте про хвостовику, який необхідно підігнати під потрібні параметри, його кінець послужить основою для рукоятки.
Одним з відповідальних етапів формування ріжучої кромки клинка є обробка спусків. Заготівля затискається за допомогою струбцини і обточується з двох сторін. Важливо, щоб спуски були однаковими по довжині з обох боків леза. Велике значення мають і кути нахилу, оскільки по всій поверхні вони повинні бути рівними. Щоб полегшити роботу, можна виготовити нескладну конструкцію з металевої труби та напилка. Оскільки виріб піддавалося відпалу, воно легко буде піддаватися обробці.
Після того як груба шліфовка завершена, приступають до фінішної зачистці. На цьому етапі потрібно кілька видів наждачного паперу різної зернистості. Щоб працювати з інструментом було простіше, можна закріпити його на невеликому дерев’яному бруску.
Як гартувалася сталь
Отожженный метал м’якший, що не дозволяє повноцінно користуватися цим ножем. Виправити цю проблему допоможе гарт, в процесі якої заготівля набуває певну жорсткість і міцність. Для здійснення подібної процедури в домашніх умовах потрібно все той же горн і відро з відпрацьованим машинним маслом.
Клинок прогрівають до темно-вишневого кольору, після чого занурюють у відро з відпрацюванням. Якщо «на око» визначити готовність не вдається, її перевіряють за допомогою магніту. Сталь, нагріта до необхідної температури, притягатися не буде. Розпечений клинок дістають з печі і відразу ж опускають в масло до повного охолодження. Щоб прискорити процес, ємність можна встановити в холодну воду. У такому разі загартування пройде не тільки швидше, але і ефективніше.
Після охолодження виробу, воно придбає потрібну твердість. Щоб перевірити якість виконаної роботи, підійде скляна пляшка. Добре підготовлений метал залишає подряпини.
Формування рукояті
Окремим елементом, що заслуговує уваги в будь-якому ножі, є його ручка. Якщо потрібен практичний клинок, який буде постійно використовуватися в побутових цілях, слід подбати про якісну рукоятці. Для її виготовлення застосовують найрізноманітніші матеріали починаючи від традиційної деревини і закінчуючи сучасними полімерами.
Найпростіше при самостійному виготовленні ножа зупинити свій вибір на деревині. При необхідності за основу можна взяти будь-яку породу дерева. З практичної точки зору відмінним варіантом є береза. Для рукояті буде потрібно невеликий брусок або дошка.
Перш ніж приступати до виготовлення, визначитеся з кінцевим виглядом виробу, щоб потім не підганяти його поспіхом.
Формування рукоятки розпочинають з вирізування гарди або больстера. Цей шматочок металу послужить початком утримуючого пристрою і захистить руки від випадкового сповзання на лезо. Відмінно підійде алюмінієвий сплав, оскільки з ним простіше працювати. Форма вибирається виходячи з особистих переваг. Дерев’яна частина ножа буває цільної або зібраною з окремих шматочків. Другий варіант трохи складніше в реалізації, а виглядає більш естетично.
Для виготовлення складальної рукояті буде потрібно кілька брусків. Можна чергувати шматочки різного кольору або іншого сорту дерева. Всі заготовки розміщують на хвостовик вироби, щільно стискають в кінці за допомогою лещат. В якості основи для фіксації відмінно послужить епоксидна або поліефірна смола. Сформувавши майбутній ніж, його залишають до повного застигання клею.
Після висихання конструкція вийде абсолютно монолітною і буде готова до фінальної обробці. Якщо є доступ до слюсарній обладнання, сформувати рукоятку легко на наждачному верстаті, витративши на це кілька хвилин. Ручна робота потребує більше часу і копіткої праці наждачкою і напилком.
На завершення рукоятку покривають прозорим лаком або морилками, щоб добитися потрібного відтінку. Якщо присутні художні навички, виріб прикрашають гарними візерунками або пам’ятним написом. Такий ніж стане відмінним подарунком для справжнього чоловіка.
Заточення ножа, його переваги та правові аспекти
Оскільки мало кому потрібен тупий клинок, фінальним етапом виготовлення стає процес заточування вироби. За своїми характеристиками цей зразок нічим не відрізняється від промислових моделей, а за деякими показниками навіть перевершує їх. Саме тому формування ріжучої кромки проводиться за всіма традиційними правилами, за допомогою наждаку і точильного каменя.
Ніж із напилка володіє рядом переваг. Серед них найбільш яскраво виділяються міцність і довговічність металу. Цей параметр актуальне за умови, що за основу буде взято якісний напилок з легованої стали. В такому випадку отримане виріб прослужить довгі роки.
В якості мінусів відзначають досить кропіткий процес виготовлення і особливу специфіку кінцевого продукту, викликану характером заготівлі-донора. З напилка не вийде зробити ніж з тонким і гнучким лезом. Зате для закону товщина обуха в 6 міліметрів дозволяє не визнавати клинок холодною зброєю.
Правові аспекти дуже важливі, коли мова йде про таких виробах. Перед початком проконсультуйтеся з професіоналами, які точно знають, яким вимогам повинен відповідати саморобний ніж. Важливо дотримати 4 простих правила, які гарантовано дозволять уникнути проблем з законом:
- довжина клинка з фіксованим лезом не більше 9 сантиметрів;
- товщина обуха не менше 6 міліметрів;
- наявність гарди без упорів для пальців;
- відсутність каналів для стоку крові.
Дотримуючись ці прості вимоги і виконуючи по кроках всі етапи інструкції, можна без праці своїми руками створити ніж навіть з напилка, який стане незамінним помічником у господарстві або чудовим подарунком для друга на 23 лютого.
