Штроблення стін за допомогою шлямбура, перфоратора забирає багато часу, а канавки виходять далекими від ідеалу, тому найкращий варіант – це виготовити штроборез своїми руками. Інструмент незамінний при проведенні об’ємних будівельних або ремонтних робіт, коли необхідно приховати всередині стін електропроводку, прокласти трубопровід. Виготовити його непросто, але цілком можливо. Штроборез у вигляді насадки на болгарку складається з двох робочих дисків, параметри яких підбираються в залежності від твердості оброблюваних матеріалів, міцності стін. Прорізавши паралельні щілини необхідної глибини, їх вибивають перфоратором, зубилом з молотком, перетворюючи в акуратний паз.
Штроборез і болгарка для штроблення – чим різняться?
При відсутності штроборізи для прорізання канавок підійде будь-який інструмент аналогічних характеристик, наприклад болгарка для штроблення. Головною відмінністю між ними є наявність у штроборізи двох відрізних кругів, інструмент має велику потужність, що дозволяє успішно, а головне дуже швидко і з мінімальними зусиллями обробляти великі поверхні з будь-яких будівельних матеріалів – від легких пористих до монолітних з бетону.
Незважаючи на схожий принцип роботи пристроїв, коли відрізні диски заглиблюються в стіни на задану глибину, між ними є ряд істотних конструктивних відмінностей:
- Розташування ріжучої насадки штроборізи строго перпендикулярно платформі.
- Наявність платформи (або підошви) полегшує проведення робіт. Спираючи інструмент на прорезаемую поверхню, його плавно ведуть у потрібному напрямку.
- Наявність регулювального пристосування дозволяє виставити необхідну глибину прорезаемой канавки.
- Для зниження рівня запиленості приміщення і створення більш комфортних умов інструмент обов’язково оснащують пылеотсасывающим пристроєм.
- Наявність двох регульованих абразивних кругів. Механізм регулювання дозволяє налаштувати потрібну відстань між каналами з урахуванням розмірів прихованої проводки.
- Редуктори, підшипники мають краще виконання.
Штроборез це професійний спеціалізований інструмент, тому він не позбавлений деяких недоліків:
- Висока вартість. Покупка будь-якого якісного електроінструменту обійдеться в кругленьку суму, тому вона вигідна у випадках постійної роботи і не виправдана при разовому застосуванні.
- Вузька спрямованість виконуваних робіт. Інструмент з двома відрізними колами мало підходить для різання плитки, металу.
Якщо необхідно проштробити всього пару метрів канавок, то перед придбанням дорогого обладнання багато замислюються про можливі альтернативні методи роботи або як використовувати наявні інструменти. Наприклад, ту ж болгарку.
За допомогою відрізного диска по каменю, встановленого на болгарці, можливо зробити пропили, але перешкодою є утворення великої кількості пилу, що утрудняє проведення робіт. Проникнувши всередину шліфмашинки, вона здатна забити собою обмотки, статори, редуктор, що може привести до перегріву і несправності щіток, якоря, ротора.
Є ще один помітний недолік. Добитися однакової глибини штроби, рівного краю, суворо перпендикулярного розташування пропилів на всій протяжності відносно один одного практично неможливо. Тому якщо довжина кріпильного валу дозволяє, то кріплять додатковий диск і всі роботи виконують за один захід, але це вимагає переробки УШМ.
Незважаючи на перелічені складності, зробити з болгарки повноцінний штроборез можна. Для цього доведеться здійснити її модернізацію – продумати відведення пилу, грамотно розташувати два відрізних кола, досягти надійної фіксації шпинделя. Розташування різаків повинно бути строго перпендикулярним, кріплення надійним, оскільки на дуже високих швидкостях обертання найменший перекіс може призвести до биття, викликати поломку інструменту, а його ремонт потребує додаткових матеріальних і тимчасових витрат.
Саморобний інструмент з УШМ
Враховуючи високі швидкості обертання відрізного круга, кращим рішенням буде придбати спеціальну насадку, яка доступна за ціною, а кутова шліфмашинка знайдеться практично в кожному будинку. Щоб пристосувати її для прорізання борозен, необхідно встановити:
- другий диск;
- наполегливу майданчик;
- захисний кожух.
Для встановлення другого відрізного кола підбирають додаткову розділову шайбу. Відстань між дисками, як і ширина штроби, залежить від довжини шпинделя редуктора. Виставити необхідну відстань можна за допомогою декількох штатних гайок.
Перший відрізний круг, встановлений на робочий вал, фіксується штатної гайкою, яка послужить розділової втулкою. Фіксацію другого здійснюють гайкою для обдирного диска, який включений в комплект кутової шліфмашини, але цю гайку накручують низом догори. Отриманого відстані буде достатньо для пропилу в стіні канавки під електричні дроти.
Якщо дозволяє довжина робочого вала, то регулювання відстані між різаками виробляють прокладочными шайбами, або виготовляють настановну втулку. Канавки виходять більшої ширини і підходять для укладання трубопроводу або декількох проводів одночасно. Щоб забезпечити надійний притиск, кріпить гайку модернізують – наварюють втулку з зовнішньою різьбою. Після установки першого диска на втулку слідом надягають необхідну кількість гайок, тим самим виставляючи необхідну ширину різання. Для кріплення іншого диска використовується штатна гайка від болгарки.
Для штроблення канавок встановлюють спеціальні диски, інші категорично не рекомендується!
Оскільки шліфмашинка не розрахована на навантаження, що вдвічі перевищують стандартні, викликані встановленням додаткового різака, щоб не допустити перегрівання або замикання, кожні 15-20 хвилин робиться перерва для охолодження електродвигуна, редуктора, колектора.
Проста конструкція кожуха з підручних матеріалів
Якщо немає можливості придбати готовий кожух, то його виготовляють з наявних підручних матеріалів. Конструкція проста, але надійно захищає від дрібних осколків. Розмір вибирають довільний, враховуючи діаметр наявних дисків, ширину протачиваемой канавки.
Для роботи в замкнутих приміщеннях обов’язково передбачають встановлення системи відводу пилу. У домашніх умовах зазвичай підключають пилосос, але обов’язково циклонного типу, оскільки фільтр вловлює у звичайній конструкції швидко забивається продуктами різання, а продуктивність відведення повітря відразу знижується. Щоб пилосос не утруднював проведення робіт, шланг нарощують до 2 метрів і використовують подовжувач.
Якщо немає небезпеки сильного забруднення приміщень, їх внутрішньої обробки, то вибирається найпростіша конструкція потрібного розміру. Корпус виготовляється з будь-яких будівельних відходів – з шматків фанери, ламінату. Оскільки дерев’яна поверхня кожуха при русі інструмента по стіні лягає м’яко, то немає необхідності встановлювати напрямні коліщатка. Вирізати рівну горизонтальну штробу буде зручніше, прикріпивши до стіни напрямну планку – яку дошку, правило.
Основні недоліки:
- Повністю попередити утворення пилу не вдасться, але захист робочої зони від продуктів реза буде забезпечена.
- Глибина штроблення не регулюється, доступ до кнопки управління утруднений.
Така конструкція дозволяє ефективно виконувати однотипні рези при укладанні електропроводки по всьому будинку, але для підвищення ефективності роботи необхідно зробити повноцінний пристрій з регулятором глибини канавки, патрубком для пилососа. Наприклад, старій каструлі відповідного розміру.
Відрізають стінки, висота яких повинна відповідати максимальній ширині випила. У центрі днища проробляють отвір під діаметр штатного кожуха. Далі приварюють кріпильний хомут. Для збільшення жорсткості наварюється додатковий аркуш металу.
Зовнішня сторона, вирізана з листового заліза, приварюється із зворотного боку, вирізаний з труби патрубок під кріплення шланга пилососа – до округлої стороні, а шпилька рукоятки – до верхньої частини.
Для підошви опорної площадки береться прямокутний профіль. Він розрізається на дві частини, кожна з яких кріпиться зварюванням під прямим кутом. Додатково прихватываются дві щічки. На майданчик встановлюється заготівля з каструлі. На задній стороні заготовки прикріплюють подовжену гайку зі шпилькою, що регулює глибину пропилу. Насадка готова.
Якісний кожух для штроборізи з болгарки
У разі багаторазового застосування при великих виробничих обсягах потрібна більш надійна конструкція, що складається з декількох деталей, зібраних в єдине ціле. Для чого готують:
- листове залізо;
- трубу прямокутного перерізу;
- шпильки з різьбленням;
- гайки;
- зварювальний апарат.
Спочатку розкроюють лист заліза товщиною не менше 2 мм, размечая на ньому дві однакові бічні площини і одну смужку для їх з’єднання. Деталі вирізають, використовуючи пилку по металу, за допомогою електричного лобзика. Товщина смужки довільна, але з урахуванням максимальної ширини пропилу. До смузі приварюється одна площина, потім інша з прорізом для кріплення затиску і регулювання пересування болгарки.
Вирізається тримач болгарки, до нього приварюється хомут, з затискним механізмом. Діаметр хомута підбирається під діаметр УШМ, але за розмірами він аналогічний фабричному кожуха від болгарки. До нього прикріплюють дві опорні планки з отворами для кріплення коліс. На підготовлену отвір для видалення пилу встановлюють пылеотводящий патрубок з місцем кріплення рукоятки.
Виробляють попередню збірку всієї конструкції, оглядають на предмет виявлення різних дефектів. Слідуючи вимогам безпеки, гострі кути з задирками сточують напилком, поверхню очищають від зварювальних «бризок», іржі, жирових плям і покривають фарбою.
Коли вона висохне, зробивши остаточну збірку конструкції, перевіряють її працездатність.
Виготовлення штроборізи своїми руками виправдано при виконанні невеликих обсягів робіт, коли придбання дорогого інструменту не має сенсу. Характеристики саморобного пристрою багато в чому аналогічні фабричним виробам, тому труднощів у процесі експлуатації не виникає.
