ОСБ плити: види, властивості, технічні характеристики

ОСБ плита: якими корисними властивостями володіє будматеріал, сфери застосування та особливості виготовлення. Наскільки безпечні ОС-плити, а для яких приміщень матеріал не підійде?

Деревообробна галузь регулярно пропонує покупцям нові види якісних і технологічних матеріалів. Ідеальним варіантом для проведення ремонтних та будівельних робіт у ряді випадків виступає ОСБ плита. Матеріал був розроблений в епоху масового будівництва каркасного житла в США і Канаді. Сьогодні промислове виробництво ОСБ налагоджено у багатьох країнах.

Що таке ОСП (ОСБ)?

OSB – орієнтовано-стружкова плита. Цей матеріал являє собою склеєні і спресовані між собою частинки стружки і тирси. На відміну від ДСП, в основі якої лежать дрібні тирсу, в ОСП використовується стружка великих розмірів, величиною до 150 мм.

Структура кожної плити включає три і більше шарів. Кожен шар складається з стружки, перемішаної зі смолами і розташованої в заданому порядку. У зовнішніх шарах плити тріска має поздовжню орієнтацію, у внутрішніх деревина розташований поперечно.

Такий підхід дозволяє добиватися підвищеної міцності, пружності і стабільності габаритів будматеріалу. В якості сполучного складу виробники використовують різні смоли, які виконують і вологозахисну функцію.

Важливо! Англійська транслітерація ОСБ виглядає як OSB (oriented strand board), що іноді викликає плутанину в назві матеріалів.

Етапи виготовлення плит

Сировиною для виробництва ОСБ служать лісоматеріали хвойних порід дерев – ялини і сосни. Іноді використовується деревина листяних порід – осики, клена та явора. Колоди відбираються з особливою ретельністю і проходять процес механізованого відділення для позбавлення від кори.

Безпосередньо процес виготовлення орієнтовано-стружкової плити, що включає етапи:

Розпилювання очищених колод на короткі заготовки.
Розщеплення заготовок на стружку за напрямом уздовж деревних волокон.
Висушування отриманого тріски конвеєрним методом, з подальшим сортуванням сировини.
Підготовка сполучного складу у відповідності з технологією – з воску, парафіну, изоцианатной смоли, борної кислоти.
Поетапне змішування стружки з компонентами клейового складу.
Вступ отриманої суміші на формувальну станцію, де вона розкочується і формується в однорідний шар.
Пресування суміші під тиском 5N/мм2, з постійним контролем тиску та температури в місці дії.
Контрольний замір товщини і щільності, виявлення дефектів і шлюбу.

Через 48 годин після остаточного застигання і полімеризації сполучних компонентів, плита розкроюється на вироби стандартного формату, які відправляються на лінію маркування та упаковки.

Види ОСП

Споживачам доступні декілька видів ОС-панелей з різними характеристиками. Головним показником плит є вологостійкість. За цим параметром ОСБ ділять на чотири види:

OSB 1 – застосовується в конструкціях з малим навантаженням, підходить для експлуатації виключно в сухих приміщеннях;
OSB 2 – використовується в конструкціях несучого типу, в приміщеннях з показниками вологості в межах норми;
OSB 3 – підходить для приміщень з підвищеною вологістю, несучих конструкцій, в каркасному будівництві та при облаштуванні решетування під покрівлю;
OSB 4 – витримує граничні навантаження та максимально високі показники вологості.

Важливо! Чим більше вологостійкість орієнтовано-стружкової плити, тим вище вартість матеріалу.

За способом обробки, будматеріал випускається в декількох варіантах:

Шпунтована плита – її край має замкову конфігурацію типу шип/паз. Застосовується для облаштування суцільних рівних поверхонь стін, підлоги, стелі.
Ламінована плита має ламіновану поверхню з однієї або обох сторін. Застосовується при зведенні багаторазової опалубки і монолітних стін.
Лакована ОСП плита покривається лаком з однією з сторін, що підвищує вологостійкість панелі і дозволяє використовувати її в умовах високої вологості.
Шліфована/нешлифованная ОСБ – визначається ступенем механічної обробки вихідної заготовки.

Залежно від породи дерева і особливостей зв’язуючого матеріалу, колір плити може варіюватися від світло-жовтого до коричневого, що не відбивається на її функціональних характеристиках.

Властивості і технічні характеристики

В процесі виробництва орієнтовано-стружкові плити набувають ті або інші властивості, що дозволяє їх рекомендувати до використання в різноманітних будівельних і ремонтних роботах.

Кожна партія ОСБ проходить строгий контроль і тестування на відповідність базовим технічним характеристикам. Технологи виділяють 10 базових параметрів, за якими оцінюється кожна панель.

Міцність ОСП

Показники міцності всіх видів плит повинні відповідати загальноприйнятому стандарту EN 300, але можуть мати невеликі відхилення в ту або іншу сторону. Механічні властивості різних видів плит (OSB 1 до OSB 4) відрізняються за чотирма параметрами:

Властивості	ОСП 1	ОСП 2	ОСП 3	ОСП 4
Міцність на вигин по головній осі, N/мм2	16-20	18-22	18-22	26-30
Міцність на вигин по бічній осі, N/мм2	8-10	9-11	9-11	14-16
Модуль пружності по головній осі	2500	3500	3500	4800
Модуль пружності по бічній осі	1200	1400	1400	1900

Важливо! Показники міцності знаходяться в прямій залежності з плити товщиною: чим товще плита, тим більше навантаження вона повинна витримувати.

Вологопроникність і вологостійкість

Для виготовлення орієнтовано-стружкових плит застосовується натуральна деревина, яка за своєю природою схильна вбирати вологу і набухати. Зволожені панелі збільшуються в об’ємі і втрачають міцність, порушуючи цілісність і якість конструкції.

Вологостійкість матеріалу забезпечується тільки клейовим складом, з якого виготовлена панель. Вологонепроникними вважаються плити класів OSB 4 і OSB-3. У них виробники використовують сполучні компоненти, які сприяють максимальної ізоляції поверхні від зволоження.

Оцінка стійкості ОСП до впливу вологи здійснюється після занурення плити в рідку середу.

Допустима ступінь розбухання для кожного виду плит:

ОСБ 1 – 25%;
ОСБ 2 – 20%;
ОСБ 3 – 15%;
ОСБ 4 – 12%.

Важливо! Чим менша здатність до розбухання, тим більшу міцність і стійкість до деформації демонструє будматеріал.

Паропроникність

Здатність панелі пропускати пари є ще однією характеристикою, якій виробники маркують свою продукцію.

Завдяки використанню клейового складу, плита володіє високою пароізоляцією, особливо ламіновані і лаковані модифікації. Порівняльний коефіцієнт паропроникності визначається в сухому і вологому стані.

За допомогою спеціальних формул розраховується остаточний показник, який для всіх ОСБ в середньому становить 0,0031 мг/(м·год·Па). За цим параметром ОС-плита стоїть в одному ряду з лінолеумом на тканинній основі і піносклом.

Важливо! З часом ОСП має схильність втрачати пароізоляційні властивості, однак панель при цьому не втрачає міцність.

Технологічність

Податливість до різних видів деревообробки оцінюється, як технологічність ОСБ. В цьому плані матеріал вважається універсальним. Його можна свердлити, шліфувати, обточувати, стругати, фрезерувати і розпилювати. Допускається використання для обробки переносного і стаціонарного столярного інструментарію, оснащеного лезами з твердих сплавів.

Важливо! При обробці ОСП виділяється канцерогенна пил, тому всі роботи необхідно проводити у масці або респіраторі, в приміщеннях з добре облаштованій вентиляцією.

Здатність до утримання кріплення

Завдяки високій щільності і волокнистості, ОС-плита навіть на зовнішньому краї забезпечує високу міцність фіксації кріпильних елементів. На орієнтованої плиті добре тримаються саморізи, цвяхи, скоби, а також інші кріплення, призначені для пиломатеріалів. Фіксувати елемент можна на відстані 1 см від краю панелі, при цьому плита не надломиться і не розшарується.

Існує кілька вимог щодо параметрів кріпильних елементів, які застосовуються при монтажі плит:

довжина цвяха або саморіза повинна перевищувати товщину панелі мінімум в 2,5 рази, але не менше 5 см;
товщина дроту скоби повинна становити не менше 1,53 мм;
всі кріплення повинні бути виконані з оцинкованої або нержавіючої сталі;
капелюшки цвяхів не повинні бути занадто втоплені в поверхню матеріалу;
рекомендується вибирати цвяхи з плоским капелюшком або кільцевою канавкою.

Здатність до склеювання і фарбування

Плити з деревини фарбують високоякісними фарбами, призначеними для обробки поверхонь з натурального дерева.

Щоб панелі придбали привабливий зовнішній вигляд, слід дотримуватися ряду правил:

перед фарбуванням поверхню ґрунтують двічі, наносять морилку або оліфу;
всі грунтувальні покриття повинні мати протигрибковими і вологостійкими властивостями, добре піддаватися морені;
після нанесення кожного шару фарби, грунтовки, панель шліфують для рівномірного розподілу суміші.

Важливо! Щоб плита служила довго, фінішним шаром повинен бути лак або акрилова лессирующая фарба.

Склеювати ОС-плити рекомендується будь-клейовими складами для деревини. Високу міцність з’єднання забезпечить попередня шліфовка поверхні.

Біологічна стійкість

У промислових умовах для виготовлення ОСП застосовуються склади, стійкі до зараження грибковою цвіллю. Але якщо панель тривалий час перебуває в умовах підвищеної вологості, на матеріалі можуть виявлятися сліди грибка.

Найменш стійкими до пліснявіння є осика і ялина, найбільш стійкими – сосна і клен.
Фахівці рекомендують всі види ОСП додатково обробляти протигрибковими і водовідштовхувальними сумішами.

Екологічність матеріалу

Питання екологічної безпеки орієнтовано-стружкових плит пов’язаний з використанням при виробництві смол, здатних при нагріванні виділяти вільний формальдегід. Речовина є токсичним для людини і здатне спровокувати онкозахворювання.

Однак процентний вміст клейової суміші в OSB становить усього 3%, що в 4 рази менше, ніж у деревно-стружкової плити. Ретельне дотримання екологічних вимог дозволяє виробникам досягти показників виділення формальдегіду не вище 8 мг на 100 г сухої панелі. Це зводить екологічні ризики ОСБ до мінімуму.

На сьогоднішній день багато виробники відмовляються від застосування смол на користь клею на основі МДІ, який має вкрай низьким рівнем токсичності.

Важливо! Найбільш токсичні панелі протягом першого року експлуатації.

Пожежна безпека

Міжнародні стандарти горючості відносять OSB до четвертого класу – матеріали високої горючості.

Деревна тріска, що входить до складу плити, легко запалюється і підтримує самостійне горіння протягом 300 секунд і більше. У процесі горіння площа будматеріалу пошкоджується на більш ніж 85%, зі ступенем знищення від 50%. Температура диму виділяється становить близько 450 °С.

Щоб підвищити пожежобезпечність панелей, технологи додають у вихідний склад речовини-антипірени або додатково просочують готові вироби вогнезахисними сумішами.

Опір теплопередачі

Параметр показує, наскільки матеріал здатний утримувати тепло всередині конструкції і не пропускати холод зовні. Опір теплопередачі OSB безпосередньо пов’язане з плити товщиною:

виріб товщиною 9,5 мм – 0,08 м2·оС/Вт;
товщина 11 мм – 0,09 м2·оС/Вт;
товщина плити 12,5 мм – 0,11 м2·оС/Вт;
15,5 мм – 0,13 м2·оС/Вт;
18,5 мм – 0,16 м2·оС/Вт.

Особливо актуальний цей параметр для будматеріалів, застосовуваних для зведення житлових будівель.

Сфери застосування OSB

OS-плита володіє такими ж конструкційними властивостями, що і ДСП. А в якості оздоблювального матеріалу може позмагатися з МДФ, ДВП і деревно-шаруватими пластиками.

У цілому сфера застосування плити різноманітна і широка:

меблеве виробництво;
виготовлення швидко зведених та опорних конструкцій;
зовнішня та внутрішня обшивка будівельних каркасів;
виробництво тари різноманітних розмірів для пакування і перевезення вантажів;
випуск СІП-панелей і термопанелей;
облаштування знімної опалубки під час роботи з бетоном;
настил чорнового або чистової підлоги по лагам;
облаштування решетування під покрівельні матеріали;
вирівнювання поверхні стелі, стін і підлоги;
спорудження будівельних лісів і сходів;
монтаж тимчасових споруд;
виготовлення рекламних щитів;
обробка транспортних засобів і автомобільних кузовів.

Важливо! OSB не рекомендується використовувати для обробки дитячих і ванних кімнат, душових, басейнів, приміщень медустанов.

Габарити ОСБ

Виробники пропонують орієнтовано-стружкові плити з рівними і шпунтованими краями. Їх габарити будуть мати деякі відмінності.

Стандарти для панелей з рівними краями:

2440 х 1220 мм;
2500 х 1250 мм;
2800 х 1250 мм;
3125 х 2000 мм

Стандарти для шпунтованих виробів:

2440 х 1220 мм;
2440 х 590 мм;
2450 х 590 мм;
2500 х 1250 мм.

Найбільш затребуваними вважаються плити, розміром 2,5 х 1,25 м. Товщина будматеріалу варіює від 6 до 22 мм.

Переваги ОСП

Переваги будівельного матеріалу:

Не пропускає холод, сторонні звуки, сприяє збереженню тепла всередині приміщення.
Володіє високою міцністю за рахунок особливої перпендикулярної структури.
Достатня гнучкість матеріалу робить його стійким до зламів і дозволяє обшивати поверхні, що мають вигини.
Завдяки обробці смолами, будматеріал стає несприйнятливим до руйнівних хімічних сполук.
Має привабливий зовнішній вигляд, добре піддається обробці лакофарбовими складами.
Володіє невеликою вагою – з плитами легко працювати, проводити вантажно-розвантажувальні роботи без залучення великої кількості працівників.
ОСП відноситься до технологічним матеріалами, легко піддається обробці простими інструментами з формуванням рівного краю.
Добре утримує кріплення і швидко монтується в складні конструкції.
Обробка спеціальними просоченнями дозволяє домогтися гарної вологостійкості і стійкості до плесневому грибка.
Доступна вартість робить матеріал популярним і затребуваним.

Недоліки ОСП

У деревних плит є і суттєві недоліки, що створює деякі обмеження сфери застосування:

З-за низького рівня паропроникності, в приміщенні може утворюватися парниковий ефект і високий рівень вологості, що часто неприйнятно.

Важливо! Приміщення, оброблені OSB, рекомендується частіше провітрювати для створення оптимального повітрообміну.

Виділення формальдегідів навіть у малих кількостях представляє потенційний ризик для здоров’я людини.
Невеликий стандартний розмірний ряд – плити найчастіше доводиться пиляти, щоб домогтися необхідних габаритів і конфігурацій.
Висока горючість не дозволяє використовувати ОСП в приміщеннях з високим рівнем пожежонебезпеки.
Плити деяких виробників володіють низькою міцністю на вигин і можуть ламатися при обшивці нерівних поверхонь.

Шкоду для здоров’я

Екологічна безпека орієнтовано-стружкових плит є спірним моментом. Виробники намагаються звести до мінімуму ризики, пов’язані з використанням формальдегідних складів при промисловому виготовленні ОСБ. Дослідження показали, що плити даного виду виділяють менше вільних формальдегідів, ніж ДСП, ДВП та МДФ. Але навіть невелика кількість речовини здатне викликати патологічні процеси в органах зору та дихання, провокувати алергічні реакції та онкологічні захворювання.

На виділення газу впливають і показники навколишнього середовища – чим вища температура повітря і вологість, тим більше токсинів виділяє поверхню. Щоб мінімізувати потенційну загрозу, рекомендується використовувати плити з високим класом емісії небезпечних речовин – Е0 або E1. Найбільш безпечними є та вологостійкі вироби – ОСП-3 і ОСП-4.

Всі будматеріали, вироблені в промислових масштабах, повинні проходити обов’язкову перевірку на відповідність ГОСТам за показниками емісії формальдегідів. У продаж повинна надходити тільки та продукція, яка відповідає нормативам і має необхідне маркування.

Важливо! Плити, до складу яких не входить формальдегід, мають маркування Green чи Eco.

З особливою ретельністю необхідно вибирати матеріал для внутрішньої обробки приміщень. Плити з низьким класом безпеки рекомендується обробляти детоксикаційної грунтовкою. Перед проведенням оздоблювальних робіт, листи рекомендується витримати на відкритому повітрі під навісом, на протязі 3 місяців, щоб токсини випарувалися. Важливо не допускати перегріву приміщення в літній час і перевищення граничного рівня вологості до 70%.

Завдяки високим технічним характеристикам, орієнтовано-стружкова плита набуває все більшу популярність в будівельних і оздоблювальних роботах. Це сучасний і практичний матеріал, що володіє доступною вартістю і зручністю в роботі. Однак унаслідок потенційної токсичності, OSB не рекомендується використовувати у вологих приміщеннях, дитячих і медичних установах.