Перед виготовленням штукатурного хоппер ковша необхідно розуміти його основну конструкцію і принцип роботи. Це дозволить зібрати якісний інструмент за стандартним кресленнями та за бажанням оснастити його додатковими елементами, виходячи з наявних матеріалів і особливостей подальшої експлуатації пристрою. За допомогою цього пристосування можна штукатурити як стіни так і стелі та інші поверхні.
Конструкція і особливості роботи хопер ковша
За принципом дії хоппер ківш схожий зі звичайним фарбопультом. Стандартний пристрій складається з пістолета, шланга, бункера (ємності для штукатурної суміші), пневмоклапана і компресора. При активації останнього відбувається подача повітря під великим тиском через спеціальний вихідний штуцер, який розташовується в задній частині приладу.
Повітряні маси забирають частини размешенной штукатурки або іншого оздоблювального матеріалу, а зайве повітря виходить через конструкційні сопла попереду ковша.
Таким чином відбувається швидке і рівномірний розподіл робочої суміші по поверхні, з якої в подальшому набагато зручніше працювати в відміну від ручного способу нанесення.
За рахунок нахилу передньої стіни штукатурної лопати розчин можна наносити як на вертикальні стіни, так і на стелю і різні похилі площини. Вгорі пристрою розташовується закрита кришка, яка не дозволяє наносити суміш при роботі з висотними поверхнями. Щоб робота ковша була нормальної і безперебійної, при його виготовленні або придбанні рекомендується враховувати певні параметри.
Діаметр вхідного отвору не повинен перевищувати 4-5 мм, а відстань між передньою і задньою частиною витримують не менше 2-3 сантиметрів. Оптимальний діаметр вихідного сопла – 10-15 мм. При дотриманні цих умов роботи конструкції зможе забезпечувати стандартний побутової компресор, який розрахований на тиск до 7-8 атмосфер при максимальній продуктивності 200-250 літрів в хвилину.
При збільшенні рекомендованих параметрів в якості основи використовують більш професійні і потужні компресори або мінітрактор. Але потреба в цьому з’являється тільки у випадку обробки дуже великих площ, наприклад, на будівельних майданчиках.
За активацію подачі повітря в звичайному хоппер ковші відповідає зворотний клапан з ручним типом приводу, який можна зустріти на спеціальних пістолетах для підкачки автомобільних шин та ін. Більш простий спосіб – встановити на трубку подачі повітря звичайний кульовий кран, але в цьому випадку завершення роботи буде відбуватися з затримкою, що при тривалих діях призведе до перевитрати штукатурної суміші.
Переваги інструменту при обробці приміщення
Хоппер ківш відносять до ефективних пристроїв для фінішної обробки стін і стель штукатурною сумішшю. На відміну від інших способів нанесення, це пристосування має ряд очевидних переваг, серед яких виділяють:
- швидкість проведення робіт;
- універсальність (він сумісний з різними будівельними сумішами);
- більш високий рівень адгезії розчину з поверхнею;
- економічність і невисока вартість матеріалів для виготовлення;
- застосування домішок і декоративних складів.
Крім перерахованих плюсів варто відзначити і можливість використання некваліфікованої робочої сили. Достатньо зрозуміти принцип дії пристрою і вивчити інструкцію по експлуатації і вже можна працювати з різними рішеннями по обробці.
Єдиним недоліком такої стіновий або стельової конструкції є наявність компресора. Він знижує мобільні якості штукатурної лопати, особливо при роботі з стелями або, якщо будинок має висотні стіни.
За рахунок своєї універсальності хоппер ківш придатний для роботи з великою гамою обробних розчинів та матеріалів, включаючи фактурні фарби, цементно-піщану суміш і рідкі шпалери. Додавання спеціальних домішок у робочий розчин дозволяє зменшити витрати на оздоблювальні матеріали та поліпшити властивості рідкої штукатурки.
Хоппер ковші прийнято ділити на 2 категорії:
- для роботи на вертикальних поверхнях;
- стельовий для нанесення матеріалу на назад-горизонтальні і похилі площини.
По конструкції обидва варіанти відрізняються між собою лише в задній частині. У тих ковшів, що орієнтовані на роботу зі стандартними вертикальними стінами, вихідні сопла розташовані прямо навпроти воздуховода. Тоді як на пристроях для горизонтальних і висотних робіт вони спрямовані під певним кутом вгору. Це дає можливість працювати навіть на самих складних поверхнях без необхідності постійно нахиляти інструмент. А спеціальна кришка у верхній частині запобігає розлив робочої суміші під час обробки.
Основну ємність(бункер) найчастіше виробляють з оцинкованих листів нержавіючої сталі на зварних або клепочных з’єднаннях. У другому випадку при самостійному виготовленні штукатурної лопати і використання пристосування для заклепочных робіт можна виготовити хоппер ківш, практично повністю ідентичний заводського варіанту.
Виготовлення хоппер ковша по стандартним кресленнями
Для виробництва штукатурної лопати в домашніх умовах потрібно чітко слідувати обраним кресленнями, визначитися з розмірами і продуктивністю пристрої та підготувати необхідні інструменти і матеріали.
Деякі майстри воліють відходити від існуючих креслень і розробляють конструкцію відповідно до своїх умов. Але якщо ви приступаєте до виготовлення вперше, то краще скористатися готовими варіантами, при проектуванні яких враховувалися особливості різних моделей хоппер ковша і побажання штукатурів-професіоналів.
Головне – дотримуватися ухили і рекомендовані пропорції, і норми параметрів розпилювальної частині пристрою, яка є найважливішою при виробництві інструменту. Слід враховувати і той факт, що при роботі по обробці з використанням ковша його доведеться безперервно утримувати на вазі протягом декількох годин, щоб розчин не встиг затвердіти і підсохнути. Саме тому зробити прилад з бункером більше, ніж на 3-4 літра недоцільно.
Для самостійного виготовлення ковша знадобляться наступні матеріали та обладнання:
- якісні металеві листи з оцинкуванням товщиною 0,4-1,2 мм;
- пневматичний пістолет зі сталевою трубкою;
- форсунка (її можна придбати в готовому вигляді або заточити на спеціальному верстаті по кресленнях);
- шайби для сопел з діаметром 8-12 міліметрів;
- металева лінійка, олівець або маркер;
- будівельна дриль і набір універсальних свердел;
- ножиці по металу і кутошліфувальна машина (болгарка).
Складання основного ковша проводять із застосуванням зварювального апарату або спеціального інструменту для заклепки. У першому випадку будуть потрібні електроди, у другому особливі клепки і наявність навичок роботи з обладнанням. Крім листової сталі для виробництва лопати також використовують алюміній або міцну жесть.
Першим ділом з креслення всі контури переносять на метал за допомогою кальки або іншим зручним способом. Потім лінії обводять маркером або олівцем, щоб вони були чітко видні при розкрої матеріалу. Після цього ножицями по металу (у разі роботи з бляшаними листами) або болгаркою вирізають необхідний розкрій бункера.
Далі згинають металеву заготовку по лініях в нижній і верхній площинах. Якщо буде використовуватися заклепочник, то при складанні обов’язково залишають припуск на стыковках не менше 15 міліметрів. Потім закріплюють верхню ручку інструменту в залежності від особистих особливостей того, хто буде ним користуватися. Для правші її кріплять праворуч, для лівші в лівій частині відповідно. На бункері встановлюють додатковий кронштейн, щоб було зручніше тримати важкий пристрій в процесі роботи.
Після заклепок і зварювання в нижній частині, сидіння бункера проробляють отвори під сопла з допомогою свердла по металу та дрилі, а отримані дірки зміцнюють спеціальними сталевими шайбами. Передня частина свердлиться під розпилювачами для установки пневмопістолети. Останній кріплять на форсунку у внутрішній частині ковша.
До ручки розпилювача і бічній частині бункера встановлюють дві сталеві пластини. Вони необхідні для посилення конструкції і сприяють перерозподілу навантаження під час роботи. Фінальним етапом підключають пістолет до побутового компресора, заливають всередину ковша трохи гіпсової суміші і перевіряють працездатність машини при різноманітному тиску і відстані від оброблюваної поверхні.
Підготовка поверхонь та інструменту
Перед початком робіт з інструментом обов’язково проводять підготовку стін, стель і інших поверхонь як при звичайній штукатурці. Для цього їх очищають від бруду і пилу, знежирюють, злегка зволожують і виставляють спеціальні маяки. При необхідності додатково армують стіну сіткою і зміцнюють композитної грунтовкою або іншим відповідним засобом.
Стандартний хоппер під побутової компресор на 5-7 атмосфер витрачає робочу рідину досить швидко, приблизно 40-50 літрів за 5-7 хвилин. Тому перед тим як почати обробку, необхідно підготувати розчин з запасом і попередньо потренуватися, щоб зрозуміти принцип пристрою і його особливості, тим більше якщо він виготовлений в домашніх умовах.
Розчин готують суворо за нормами інструкції, які прописані виробником того чи іншого оздоблювального матеріалу. Для розмішування використовують будівельний міксер, дриль із спеціальною насадкою, а у випадку з великим об’ємом застосовують змішувач або переносну бетономішалку.
Поради щодо використання в роботі пристрою
Наносити розчин необхідно рівномірно і послідовно (для цього і використовують хоппер ківш). Працювати варто швидко, щоб не допускати перевитрати або засихання суміші, особливо при використанні гіпсової штукатурки, яка сохне за 3-5 хвилин.
Тримати стіновий інструмент необхідно за ручку з правого або лівого боку, а іншою рукою утримувати за кронштейн на самому бункері. Сам ківш використовують як совок, черпають робочу суміш з ємності і струшують надлишки із зовнішніх стінок. Переміщати пристрій слід плавно, строго за виставленими маяками, поступальними рухами знизу вгору. Стандартне тиск при включенні приладу 6 атмосфер, потім її знижують до оптимальних 4-5 атмосфер, яких достатньо для нормальної роботи.
Далі з допомогою правила або звичайною рівною рейки затирають поверхню стіни, видаляючи залишки непотрібної штукатурки. Щоб розчин краще лягав, його готують більш густим, ніж у разі ручної роботи. Дистанцію від ковша до стіни визначають залежно від того, який саме ефект необхідно отримати в кінцевому рахунку. Оптимальна відстань 10-15 сантиметрів.
Для фактурної штукатурки можна поекспериментувати з тиском і діаметром вхідного сопла на хоппере або продумати спеціальні насадки на ці отвори. Щоб створити на поверхні ефект «під шубу», розчин замішують більш рідким і додають додаткові присадки і добавки, утримують лопату на максимально близькій відстані від стіни в 2-3 сантиметри зі зниженням подачі тиску. Для отримання рівної поверхні або використання фінішного шару штукатурки відстань стіни збільшують до 20-25 сантиметрів.
По завершенні робіт по обробці ківш промивають, залишки розчину видаляють, а сопла обов’язково продувають компресором по-пустому, помістивши інструмент у воду. Там же його залишають на 2-3 години і тільки потім сушать при кімнатній температурі. Штукатурка стін і стель при ремонті або будівництві є одним з найбільш складних етапів роботи, тому механізація праці шляхом використання хоппер ковша істотно заощадить ваш час і сили, дозволить домогтися більш якісної обробки.
