У деревообробному виробництві важко обійтися без сучасного столярного обладнання, з допомогою якого здійснюють обробку бруса, дощок, надаючи сторонам ідеально рівну поверхню. Для цих цілей призначений стругальний верстат, здатний впоратися з великими за площею виробами.
Виготовлений своїми руками рейсмус відрізняється малою вагою, тому його легко встановити або, прибравши за непотрібністю, перевезти в інше місце. Він має нескладну регулювання, простий в експлуатації і забезпечує високу якість обробки поверхонь.
Основні моменти виготовлення деревообробного обладнання
На етапі проектування рейсмусового верстата визначають конфігурацію майбутнього обладнання. У заводських моделях подачу здійснюють верхні ролики, які потребують правильного налаштування швидкості обертання, що виконати в домашніх умовах складно. Саморобні конструкції, навпаки, повинні бути гранично простими. Щоб полегшити процес їх виготовлення, відмовляються від автоматичної подачі заготовки для її обробки і беруть за основу фуганок – ще один вид деревообробного інструменту.
Крім цього, слід передбачити такі характеристики майбутнього стругального верстата:
- Можливість зміни положення опорного столу, що необхідно для його регулювання висоти щодо ріжучого валу.
- Вибір оброблювального інструменту. Краще рішення використовувати запчастини від старої фабричної моделі, які володіють необхідними технічними параметрами.
- Наявність стійкої рами. Під час роботи обладнання неминуче з’являється вібрація, тому для збільшення якості обробки потрібно знизити її вплив на оброблювані заготовки.
Для реалізації поставлених завдань складають правильну схему, взявши за основу креслення заводських моделей, готові технічні рішення. Обов’язково враховують досвід виготовлення саморобних рейсмусових верстатів, а також розміри, товщину, породу деревини оброблюваних заготовок.
