Оскільки пристрій козел досить просте, виготовити їх буде під силу кожному, навіть вперше зіткнувся з цим завданням. В залежності від характеристик вихідного матеріалу існує кілька варіантів виготовлення. Дерев’яні конструкції виходять стійкими та достатньо легкими. Для роботи потрібні найдоступніші матеріали та інструменти: кілька дощок, цвяхи, молоток, пила. Металеві козли дуже міцні, тому здатні витримувати великі навантаження, але процес їх виготовлення більш трудомісткий, необхідно додаткове обладнання і матеріали, такі як зварювальний апарат, дриль, шліф-машинку, металевий профіль.
Загальні вимоги до виготовлення конструкції
Пристосування для розпилювання дров повинно бути легким, зручним, міцним. Однією з неодмінних умов продуктивного використання є підгонка під свій зріст, тому при роботі з бензопилою для більшого комфорту і продуктивності вибирають правильний кут нахилу опор. Оскільки козли для пиляння відносять до розряду верстатів, то до його виготовлення треба підходити грунтовно: накидати ескіз або скласти креслення з урахуванням найменших деталей, підготувати необхідні матеріали. Також при складанні обладнання неодмінно враховують такі параметри як:
- зростання людини;
- розміри самого інструменту;
- габарити оброблюваного дерева.
Оптимальна висота становить 90-110 сантиметрів, в цьому випадку не доведеться присідати або сильно нахиляти корпус. Плануючи працювати дворучною пилкою, обов’язково передбачають упор для вільної руки, для чого збільшують довжину ніжок або ставлять додаткову лесину, «рогачі».
При роботі з бензопилою обидві руки зайняті і виникає небезпека затиску ланцюга або шини, тому в цілях безпеки збільшують максимальний виліт колоди з опорного механізму!
Козла для розпилювання дров виготовляють з:
- Стандартного дерев’яного бруса. Їх легко зібрати своїми руками.
- Кругляка – самого доступного, дешевого і практичного матеріалу.
- Металевого профілю. Зібрана конструкція виходить дуже надійної, стійкої.
- Наявного в наявності металевого брухту.
Особливості виготовлення дерев’яних козел
Для роботи з одноручной або дворучною пилкою підійде верстат стандартних розмірів, виконаний з дерев’яного бруса. Він виходить невеликим, легким і водночас міцним. Щоб здійснити збірку необхідно виконати наступні операції:
- Підготувати брус 10х10 см і довжиною 1-1,2 м – для поперечок, ніжок. Габаритів готового виробу буде достатньо, щоб розпиляти дрова середніх розмірів.
- Приступити до виготовлення й складання ніжок в кількості 4-х штук. Для додання більшої міцності з’єднання в кожній парі ніжок роблять пропили. Їх глибину витримують не менше 1/3 товщини заготовки, але не більше 1/2. Намагаючись отримати більш щільне з’єднання, роблять пропили вже, ніж ширина заготовки.
- Вставлений у підготовлені пази брус осаджують на місце, використовуючи молоток. Їх кріплення між собою, як і всіх елементів, здійснюють на саморізи по дереву 4,5х100 мм або за допомогою цвяхів.
- Для запобігання бічного зсуву ніжок до них горизонтально або під кутом додатково кріплять дві широкі дошки, бруски.
- Якщо необхідно, встановлюють «рогачі», їх наявність дозволить розпилювати короткі гілки, дошки.
- Готове пристрій за бажанням обробляють морилкою для дерева, поверхні покривають спеціальною захисною фарбою або лаком.
Аналогічним чином можна виготовити козли з будь-якого підручного матеріалу, наприклад дощок, кругляка. Щоб зробити козли, потрібно найдоступніший інструмент:
- Звичайна ножівка по дереву.
- Будівельний куточок, але можна обійтися без нього.
- Звичайний олівець з графітовим стрижнем для нанесення розмітки або крейда.
- Вимірювальна рулетка.
- Стамеска, молоток, шуруповерт, викрутка.
- Малярська кисть 4-5 см, лак або фарба.
- Достатня кількість саморізів, цвяхів.
Металеві козла для розпилювання дров
Вироби з металу мають компактні розміри, тривалий робочий ресурс, відрізняються високою надійністю. З такого матеріалу виготовляються невеликі екземпляри, призначені для переробки малих обсягів деревини, і більш габаритні верстати для великого виробництва. Собівартість саморобної моделі при використанні відходів металевого брухту невисока. Для їх виготовлення в домашніх умовах необхідно підготувати наступні матеріали та інструменти:
- профільний куточок 50х50 мм, трубу аналогічних характеристик;
- болгарку, ножівку по металу;
- вимірювальну рулетку;
- крейда;
- сполучні болти, зварювальний апарат.
Складається ескіз з перерахуванням основних елементів та обов’язкової розміткою кожного з них. Конструктивне виконання майбутнього виробу може бути різним, але щоб надати більшу стійкість, додатково встановлюють два профільних елемента під кутом або поперечну балку основи. Наприклад, з відрізка труби. У другому випадку необхідно захистити зуби пилки від контакту з балкою, тому на завершальному етапі складання закріплюють зверху шматок бруса.
Місця кріплення відзначають зваркою або болтами. Якщо передбачено болтове з’єднання, то додатково вказують розташування отворів. Система, зібрана за допомогою зварювання – нераз’емна, розбірна система більш мобільна.
Всі деталі відрізають згідно намічених розмірів за допомогою зварювання або болгарки. Щоб попередити ковзання, провертання колод під час пила, на крайніх ніжках з внутрішньої сторони готується зубчастий край. В цілях безпеки подальших робіт місця реза обробляють, видаляючи з кожної кромки окалину, задирки, інші дефекти. Проводиться складання виробу. Нерозбірні конструкції для захисту від іржі обробляють антикорозійним складом.
Розбірні елементи спочатку покривають складом від корозії, збірка здійснюється тільки після його висихання!
З металу можна спорудити мобільний варіант складних козел. Чим простіше конструкція, тим рідше трапляються поломки пристрою, тому верстат цього типу виготовляється максимально просто. У складеному стані він займає мало місця, зручний у зберіганні, транспортуванні, але витрат на виготовлення, складання потрібно більше.
Основною відмінністю є рухливість Х-образної опори, вона може складатися зразок ножиць. Болти затискаються не до кінця, щоб виключити їх мимовільне відкручування встановлюється додаткова контргайка. Зафіксувати опори у потрібному положенні допомагає встановлення обмежувача. Це може бути металевий ланцюг, закріплена на одній нозі опори, а на іншій роблять гачок для її зачепа.
Пристрій для розпилювання дров бензопилою
Доступна ціна, легкість управління, висока продуктивність бензопили, багаторазово перевищує продуктивність традиційних способів з використанням звичайних пив, зробили її затребуваним інструментом заготівлі дров. Але розпилювання колоди на класичній стійці X-образного типу нерідко закінчується зажимом ланцюга. Щоб виключити заклинювання під час роботи, колода доводиться перевертати різом вниз.
Більш безпечний варіант передбачає відступ з провисанням отрезаемого кінця, який надійно затискається зубчастим захопленням, сталевий ланцюгом. Переваги використання виробу даного типу очевидні:
- немає необхідності кожен раз провертати колода;
- виключена ймовірність затиску відрізний ланцюга, полотна;
- для керування бензопилою доступні обидві руки;
- утримання верстата на місці відбувається однією ногою, поставленої на опору;
- висока продуктивність.
До недоліків слід віднести високу вартість, тому при наявності можливостей і необхідного матеріалу виріб даного типу доцільно виготовити своїми руками.
Для приватних тартаків, великих господарств, які займаються заготівлею, переробкою відходів будівельних лісів, обрізків дощок, бруса, рейок, випускаються універсальні распилочные козли. Після укладання деревини щільним штабелем вона закріплюється спеціальним пристосуванням, що виключає ймовірність розповзання, несподіваного рикошету під час різання.
Незалежно від вибраного матеріалу і типу виготовляється пристрою його можна зібрати своїми силами, при цьому воно буде добре справлятися зі своїм призначенням – полегшення процесу розпилу і підвищення продуктивності.
